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| 電気・化学用製品概要 |
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| 放電加工用等方性黒鉛 |
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放電加工用黒鉛電極材ＨＫシリーズは、当社が1918年の創業以来炭素・黒鉛製品の世界的サプライヤーとして培ってきた技術を基に開発し日本のみならず海外でも使用されるブランドとして成長してまいりました。
ＨＫシリーズをますます信頼されるグローバルブランドに育てあげるべく。
東海カーボンは鋭意努力してまいります。
放電加工用黒鉛電極は、放電が安定し、電極消耗が少なく、加工速度が速いことと共に、所定の加工仕上げと精度が得られる品質が要求されます。当社の放電加工用（EDM）電極は自動車工業用鍛造型、プラスチック型、アルミニウム押出金型用などに使用され、また輸出も行っています。 |
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| 放電加工用黒鉛電極の特徴 |
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1. 電極製作と手仕上げが容易。電極加工の工数は、銅の1/3～1/5。
2. 軽量。重量は銅の1/5。
3. 熱膨張係数が銅の1/4で熱変形が少ない。
4. 放電加工速度が速く、銅の1.5倍～3倍。
5. 大面積、大電流の加工特性が優れている。
6. 大型製品の加工が可能。 |
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| 黒鉛の電極加工法 |
1．工具形状
長い刃長と長いシャンク部をもち、エアホールが設けられたグラファイト加工用エンドミルも市販されています。スクイ角、ニゲ角とともに鋼用とくらべ大きくとり、さらに切屑の排出を考慮してチップポケットも大きいのが特徴です。
2．工具材種
刃先寿命テストでは、焼結ダイヤモンドが最良で、以下、超硬、ハイス、CBN、セラミックスの順となりました。入手の容易さ、扱いやすさから超硬(K10,K05種)がよく使われています。
3．送り速度
荒加工0.15～0.25mm/刃
仕上げ加工0.05～0.15mm/刃
4．切削方向
エンドミル加工では、ダウンカットを用います。アップカットでは、抜けぎわでコバ欠けが発生します。
5．削り代
工具先端からエアを吐出させ、切屑の排出を助けると、エンドミル径の5倍程度まで一度に切り込むこともできますが、浅い切込み、早い送りの方が効果的です。
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電気用ブラシ
電気用ブラシは、電動機、発電機、回転交流機の回転部の摺動接触によって電流の授受を行う重要なもので、整流能力、耐高速性などの高度の品質が要求されております。当社は永年の技術研究により、用途に応じた高品質の電気用ブラシを製作しており、電車の主電動機をはじめ工業用各種電動機ほかに使用され、高い評価を受けております。 |
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光ファイバー
光通信の時代、その光ファイバー製造用ヒーター、ヒートシールドに高純度黒鉛が使用されております |
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